Эффект технологии
как роботизация помогает бизнесу повышать производительность складов и сокращать расходы
Роботы сегодня стали доступнее и функциональнее. К тому же в нынешних условиях они все ощутимее влияют на эффективность бизнеса: уменьшают операционные расходы, увеличивают производительность, решают проблемы кадрового голода и человеческих ошибок. Рассказываем, за счет чего достигается бизнес-эффект роботизации складов.
Рост производительности
Роботам на складе можно доверить практически любую функцию: отсортировать груз по направлениям, переместить коробки или палеты между операционными зонами склада, сформировать микс-палету. При этом каждый робот сокращает операционные расходы на обработку груза как в конкретной зоне, так склада в целом.
Роботы помогают реализовать принцип «товар к человеку», когда сотрудник склада буквально работает на одном месте, а роботы доставляют ему коробки с нужными грузами. Благодаря этому сотрудник может выполнить в 3–5 раз больше операций.
Задачи по сортировки на складе — в числе самых трудоемких. Один человек обычно сортирует не больше 250–350 грузов в час. Для сортировки, например, 10 тыс. грузов в час надо около 30–40 человек. Чтобы сократить количество персонала и повысить его производительность труда, внедряют роботов.
Так, например, небольшие роботы-доставщики в службе экспресс-доставки Почты России сканируют посылки и отвозят их по направлениям отправки. Человеку больше не надо ходить от ячейки к ячейке, чтобы отсортировать корреспонденцию. За счет этого при обеспечении той же самой производительности отбора количество персонала можно сократить в 3–4 раза.
Для работы с грузом на многоярусных стеллажах используют автономные вилочные погрузчики и роботов для обслуживания полочных стеллажей (также называют CTU-роботами, от англ. carton transfer unit). Если погрузчики могут перевозить палеты весом до 3 тыс. кг, то CTU-роботы умеют размещать коробки в нужные ячейки весом до 50 кг. За один раз робот способен перевезти семь коробов и поднять их на высоту до 12 м. В результате эффективность сортировки и комплектования может увеличиться в 3–4 раза.
Чтобы провести инвентаризацию товаров в одной зоне, роботу нужно два часа. На аналогичный объем работы сотрудникам может понадобиться до четырех недель.
«Максимально эффективно роботизация показывает себя в работе складов со средней и низкой оборачиваемостью и на складах с круглосуточным режимом работы. При этом такие решения помогают точечно решать проблемы в тех зонах, которые больше всего нуждаются в оптимизации. А количество оборудования может расти вслед за бизнесом заказчика. Например, дополнительных роботов можно поставить на участке с высоким грузопотоком и за короткий срок увеличить производительность».
Сокращение расходов
Робот — универсальный исполнитель, который может трудиться круглосуточно и заменять 4–8 человек, работающих посменно. Благодаря этому роботизация помогает решать проблему кадрового голода. При этом автономная система не будет против возить коробки по складу глубокой заморозки при температуре −24 °C, не попросит отпуск или больничный.
За последние восемь лет улучшилось качество батарей и точность позиционирования роботов. Устройства стали точнее и дольше работать, а время подзарядки сократилось в разы. Все это значительно повысило эффективность роботов: в зависимости от модели время автономной работы составляет 6–16 часов, а для подзарядки требуется около двух часов. Когда робот отправляется на станцию, его задачи перераспределяются между другими устройствами.
К тому же возможности автоматизации постоянно расширяются: уже сейчас есть решения, которые умеют поштучно сортировать товар в разные контейнеры прямо на стеллажах.
Роботы помогают экономить не только на зарплатах линейных сотрудников, которые за 2023 год выросли на 85%, но и на скрытых издержках. Ведь растет дефицит грузчиков, комплектовщиков и кладовщиков в ритейле, электронной торговле и промышленности. Поиски персонала занимают от двух месяцев, что выливается в простои, перебои в поставках заказов и финансовые издержки. С помощью роботов можно вовремя комплектовать заказы, что особенно важно в пик продаж. При этом количество ошибок из-за человеческого фактора сводится к минимуму, а это сокращает и потери для бизнеса.
Средний срок возврата инвестиций в роботизированные решения
Эффективное использование площадей
Роботы помогают эффективно использовать площадь склада. Это становится актуально в текущих условиях: стоимость готового объекта за 2023 год выросла на 67%, а строительство квадратного метра — на 19%. При этом наблюдается дефицит помещений, который заставляет расти цены на аренду складской недвижимости. Арендные ставки также на протяжении последних лет только увеличиваются и обратной тенденции не ожидается.
Применяя автоматизированные или роботизированные решения, можно оптимальнее использовать объем склада. Автономные краны-штабелеры способны поднимать груз на высоту в 45 м. Это в три с лишним раза выше, чем доступно погрузчикам. В результате получится сэкономить на строительстве. Учитывая, что квадратный метр в среднем обходится в 55–65 тыс. рублей, выгода может составить сотни миллионов рублей.
Благодаря компактным размерам роботы помогают автоматизировать небольшие по площади зоны. Так, COMITAS оборудовал пункт выдачи в «Едином центре поддержки участников СВО и членов их семей» автономными мобильными роботами (ARM). Зона выдачи в центре отличается малой площадью, поэтому поставить конвейер нельзя. Маневренность ARM помогла эффективно использовать зону и сократить расходы на персонале.
Складские роботы за последнее время стали доступнее для бизнеса. Средний срок возврата инвестиций в роботизированные решения составляет 1,5–2 года при сроке внедрения 7–8 месяцев. Достоинство технологии заключается в том, что ее эффективность можно оценить на небольшом складском участке, например в зоне сортировки. В будущем решение легко масштабируется, что позволяет экономить на операционных затратах, оплате сотрудников, более эффективно управлять складом и в перспективе больше зарабатывать.
«Технологии со временем дешевеют, поэтому роботизированные решения становятся доступнее. Раньше для перемещения по складу надо было покупать дорогостоящие минилоуды. Сейчас их можно заменить CTU-роботами, которые ходят между стеллажами, забирают с полок коробки с нужным товаром и отдают их людям. Оборудовать ими склад стоит в 10 раз дешевле, чем приобретать минилоуды 3–4 года назад».